《制造业生产计划》-北京元年管理咨询 

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发布时间:2018-06-04

《制造业生产计划》

刘先生刘先生


1、制造业生产计划

    制造企业的生产计划是指在一定的时间和空间里,将所需的物资、设备、运输、仓储、人员和通信联系等若干相互制约的动态要素相协调,以最小的成本,最快的速度,最优的服务和产品来在最大程度上满足市场的需要。其目的是实现物资的空间效益和时间效益,在保证和实现各种环节的合理衔接的前提下,通过企业内部和外部合理的运作和协作来取得企业最佳的经济效益。其目的详细阐述如下:

   (l)降低库存,提高库存精度;

  (2)促进企业资源优化;

  (3)降低采购、生产和运营成本;

  (4)提高企业对客户的服务水平,确保按时发货,提高发货率水平;

  (5)缩短采购、生产、发货等活动的提前期;

  (6)实现数据信息共享和生产管理自动化,完善企业管理模式;

   (7)减少资金占用,提高资金利用率和周转率;

  (8)提高产品质量、提高工作效率和工作的有序性。

在制造企业中,生产计划工作按长度分为长期、中期、短期计划三个层次。它们之间相互紧密联系,协调构成制造企业生产计划工作的总体系。长期的生产计划通常是按年定制,时间跨度往往超过一年,更加关注于企业长期的盈利水平;中期计划周期一般跨越6至18个月,有时会每季度或每月定期制订;短期计划覆盖了一天到六个月以内的计划安排,有时会每周定制出台。制造企业的生产计划由三部分组成:综合生产计划、主生产计划、物料需求计划。

 

    由于不同的生产计划体系类型对制造系统和模式有着显著不同的要求,而不同制造业生产计划体系也往往支持不同的生产类型,或在某种生产类型上有优势,因此了解生产计划体系有必要了解制造业的生产类型。制造业采用的生产类型,从总体上可以分为离散型,连续型和混合型三种类型。

2、不同的生产类型下的生产计划体系

    离散制造、连续制造及混合制造的不同生产特征,决定了其作业计划排程在计划约束条件、计划优化目标和计划有效反馈点等几个方面存在很大差异

 

离散制造

连续制造

混合制造

 

存在最小生产批量;

生产线产能固定;

生产线开停机费用固定;

以产品族的形式组织生产。

关键资源产能;

不同零部件加工时间差异较大

按期交货。

 

交货期和数量

生产线产能和对应的最小生产批量;

衔接生产的两种产品的工艺相似度

生产线前置时间

 

增大生产批量;

降低产品单位成本;

减少停机次数;

缩短生产准备时间

保证零配件配套生产;

减少停机待料;

增大采购批量。

增大生产批量降低损失率和单位成本;

提高一个单位时间内的生产线处理量,提高设备利用率;

保持生产均衡进行

有效反馈

车间制造执行过程

MRP计划和细能力平衡计划

因产品不同不确

 

3、制造业生产计划体系发展趋势

    市场竞争环境千变万化,市场竞争的核心力也随之不断发生变化。在目前制造业市场竞争的因素正在发生变化,主要体现在: 

    1.产品生命周期越来越短;

    2.产品品种数飞速膨胀;

    3.对交货期的要求越来越高;

    4.对产品和服务的期望越来越高。

    在愈来愈激烈的市场竞争中,制造企业在生产计划管理方面需要更多的协调机制,与旧的生产计划管理相比,新的理念下的生产计划工作更加侧重于控制如下几个方面的内容:

    1.生产进度计划,必须建立一种有效的跟踪机制进行生产进度信息的跟踪和反馈。做好生产进度计划是生产物料和库存控制计划中的一个重要方面。

    2.生产节奏控制,在制定主生产计划和物料计划中如何把握好生产节奏是生产计划控制好坏的关键。

    3.提前期管理,建立有效的供应提前期的管理模式和交货期的设置系统是主生产划管理中值得研究的问题。

    4.库存控制和在制品管理,建立供应链管理环境下的库存控制体系和运作模式对高库存管理水平有重要作用,是物料和库存控制计划的重要手段。

 

 

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